L’uso della parola “acciaio” può essere ambiguo, poiché può riferirsi a molti tipi e qualità diverse. Nella nostra azienda, utilizziamo solo gli acciai europei di più alta qualità, che vengono accuratamente selezionati e miscelati per le applicazioni più difficili. Per garantire i massimi livelli di durezza e resistenza all’usura, la maggior parte dei nostri acciai viene trattata termicamente dai principali professionisti italiani del settore. Comprendiamo che la selezione dei migliori materiali grezzi è fondamentale per ottenere prestazioni ottimali e longevità dei nostri prodotti.
Qui di seguito, una rappresentazione dei nostri acciai e leghe principalmente utilizzati, insieme a alcuni termopolimeri e fluoropolimeri ad alte prestazioni, impiegati per sostanze chimiche aggressive e ambienti difficili.
| Reference | Description |
| R-02 | High performance HSS alloyed with tungsten, vanadium and chromium. Heat treated |
| I-12 | Stainless steel high in chromium, with molybdenum and vanadium. Rust and acid – proof steel. Heat treated |
| CI | Cast iron, nickel coated |
| I-42 | Cr-Ni-Cu hard stainless steel |
| I-04 | Molybdenum-bearing austenitic stainless steel—AS316L |
| I-09 | Chromium molybdenum nitriding steel |
| S-20 | Nickel-iron-chromium austenitic alloy—Alloy 20 |
| S-S3 | Cobalt base alloy—Stellite 3 |
| S-C276 | Acid resistant nickel alloy—Hastelloy C276 |
| PEEK PVX | High performance PEEK with 10% PTFE, graphite and carbon fibers. Generally used for bearings, has superb tribological performances |
| PEEK CF30 | PEEK 30% carbon fiber filled. Extremely stable and rigid. Generally used for gears |
| GFPTFE | 25% fiber – glass filled PTFE. Extremely good chemical resistance, poor wear resistance |
| Carbon | Carbon graphite compound. Used for bushings and wearplates for high temperatures |
Qui di seguito, una rappresentazione dei nostri acciai e leghe principalmente utilizzati, insieme a alcuni termopolimeri e fluoropolimeri ad alte prestazioni, impiegati per sostanze chimiche aggressive e ambienti difficili.
| Reference | Description |
| R-02 | High performance HSS alloyed with tungsten, vanadium and chromium. Heat treated |
| I-12 | Stainless steel high in chromium, with molybdenum and vanadium. Rust and acid – proof steel. Heat treated |
| CI | Cast iron, nickel coated |
| I-42 | Cr-Ni-Cu hard stainless steel |
| I-04 | Molybdenum-bearing austenitic stainless steel—AS316L |
| I-09 | Chromium molybdenum nitriding steel |
| S-20 | Nickel-iron-chromium austenitic alloy—Alloy 20 |
| S-S3 | Cobalt base alloy—Stellite 3 |
| S-C276 | Acid resistant nickel alloy—Hastelloy C276 |
| PEEK PVX | High performance PEEK with 10% PTFE, graphite and carbon fibers. Generally used for bearings, has superb tribological performances |
| PEEK CF30 | PEEK 30% carbon fiber filled. Extremely stable and rigid. Generally used for gears |
| GFPTFE | 25% fiber – glass filled PTFE. Extremely good chemical resistance, poor wear resistance |
| Carbon | Carbon graphite compound. Used for bushings and wearplates for high temperatures |
A volte, il nostro acciaio temprato da solo non è sufficiente: possiamo offrire una varietà di rivestimenti ad alte prestazioni in base all’applicazione specifica. Ecco alcuni esempi:
CONTROLLED NITRIDING – Questo trattamento speciale di nitrurazione gassosa è attentamente controllato per ottenere una durezza superficiale superiore a 1000HV. Offre un’eccellente prestazione sugli acciai inossidabili e penetra nel substrato fino a una profondità di circa due centesimi. Progettato per un’incredibile durabilità.
DLC – Un rivestimento al carbonio potenziato simile al diamante, che offre una maggiore resistenza al carico. Lo strato a base metallica (nitruro di cromo) conferisce la durezza superficiale richiesta e migliora la resilienza del rivestimento al carbonio, risultando in una “crosta” protettiva con uno spessore di circa 2 micron.
CROMATURA – Applicata per ridurre l’attrito, aumenta la durabilità mediante un miglioramento della tolleranza all’abrasione e della resistenza all’usura. Riduce anche problemi come il grippaggio o il bloccaggio delle parti ed espande l’inerte chimico, incluso la resistenza all’ossidazione. Inoltre, può essere utilizzata come materiale di riempimento per parti usurate, ripristinandone le dimensioni originali. La cromatura misura tra 65 e 69 HRC, a seconda del substrato.
NITRURAZIONE AL CROMO (CrN) – Un composto chimico con cromo e azoto, con la formula CrN. Possiede una durezza eccezionale e mostra una notevole resistenza alla corrosione. Il CrN viene utilizzato come materiale di rivestimento per la resistenza alla corrosione e trova applicazioni nei processi di formatura dei metalli e nella stampaggio di materie plastiche.